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两类氨制冷压力容器的新功能探讨

作者:admin来源:中国压力容器网 日期:2015-7-20 14:42:20 人气: 标签:

  文章编号1讲1005两类氨制冷压力容器的新功能探讨李宪光徐泽智21.广东省食品企业集团冷气装饰工程公司,广州510100;2中国水产科学研宄院南海水产研宄所,广州510300摘要木文,述丁作这制冷系统中的丙类压力界器中1;却器和高压贮浪器的新的应功能。以及在设计与使用时的经验与体会,关键词中间冷却器高压贮液器。,中分类号1国内生产的氨用制冷压力容器,由于种种原因,基本上是多年不变,各生产厂家生产的同类压力容器除了在尺寸上有所不同外,其功能上很少有创新的内容。在20世纪90年代初,些生产厂家为了适应制冷工艺对压力容器的自动化需求,对压力界器的接管与外观作改进。在选喂参数及使用功能方丽没,实质性的变化闪此。多年来氨制冷工艺设汁的变化不大。尤其是没有付玉力容器的应用功能进1拓展和研发,造成在设汁中压力容器近几年,通过外资工程引进了些国外氨用制冷报力容器。其使用功能新的发展,木文根据笔者近几年通过参与外资工程及通过实际应用,结合实例,探讨了两类氨制冷压力容器中间冷却器和压把液器的新功低以及设计吏用的经验体会。供参考1多功能的中间冷却器中间冷却器在般的国内专业书中对它的功能定义为⑴用于冷却低压级压缩机所排出的过热蒸气,使过热蒸气冷却到中压下的饱和汽体状态;2利用中间冷却器内氨液与盘管的热交换,使去冷却设备的腧在膨胀阀之前得到过冷;3分离低压级压缩机排气中的润滑油。

  目前通常应用中间冷却器的场合是活塞压缩机或螺杆压缩机的单机配打或单机双级的中间冷却设备,另外也可以代替单级螺杆压缩机的经济器作为补气装置,这些都是我们早己熟悉的功能。但除了这些功能外,中间冷却器还有着以下的新功能1.1作为过冷的次供液容器这种中间冷却器通常不带冷却盘管,而是利用容器内己节流冷却的部分氨液经过膨胀阀直接向低制冷压循环桶或低温系统冷风机供液,由于这些己冷却的氨液比经过盘管热交换但未节流的氨液压力低得多,温度也要低,因此这些由中间冷却器送出效率更高。特别适用于单个库体负荷不是特别大而采用重力或直接膨胀供液的低温库系统。这种设置,既节省了桶泵装置,系统也简化。采用中间冷却器直接供液的方式的条件是要求系统的压缩机的油分离器的分离效果好,否则排到中间冷却器的润滑油会进入到低温系统中,产生许多不利的影响。

  1.2作为低温库热氨融霜的排液桶在国内,低温库使用的冷风机采用热氨融霜方排液桶中。这种做法除了由于压差大能量损失大以外,还会使低压循环桶的压力波动大,从而影响其他非融霜系统的正常运行,甚至会造成压缩机着霜,因此不是种理想的方式。

  而中间冷却器内的压力通常比低压循环桶要0.160.28,若融霜排液排到中间冷却器,压力损失会大大减小。而凡中冷却器的要功能是使热蒸气冷却,因此排出的液氨可补充这种功能,起到互补的作用,提高了热效申因此,中间冷却器兼作融霜排液桶是种比较合适的方式。

  中应用的意。

  供液管来自压,器至冷麟浮球阀回汽管电磁阀热氨管电磁主阀液管止回阀供液管口过滤器高压级压缩机1.3兼作汽液分离器或中压循环桶在双级压缩制冷系统中。并且系统既包括低温也包括高温的工况下,中间冷却器也可兼作高温系统的汽液分离器或压循环桶,由于中间冷却器的温度通常控制在15 5之间,而蒸发温度在这个温度区间的制冷系统,就可把中间冷却器兼作汽液分离器,这样做的优点是中间冷却器既满足了低温系统的中间冷却作用,同时也满足了高温系统的汽液分离器或中间冷却器的作用,从而减少桶泵设备,减小了系统的复杂对厂1况波动不大的高温系统。可在高温系统如果制冷系统的供液采用直接供液,那么中间冷却器就成为该系统的汽液分离器;如果制冷系统采用氨泵供液,间冷却器则成为中压循环桶。这种产品国内有生产厂家生产。

  以上提到的中间冷却器的儿种功能应根据实阽怙况灵活选在选型时。采用传统的汁算方法是+够的。

  例如利用间冷器作为次供液容器。传统但利用中间冷却器作为次供液容器却要计算它的机排出的负荷所消耗的液6外。还要增加中叫冷却器内供向低压循环桶或低温系统的氨液量由于这部分氨液量1力低。,变小。能量也相应变小。

  忽略这点会造成供液不足的现象;另外。采用某些功能电磁阀作为低压循环桶的供液调节阀。因压差变小还需要更换专用的弹簧,以适应新的工况,如以呢的,系列调节阀。

  把中间冷却器兼作排液桶,需要考虑的另个因素是正常液位与报警液位之间的容积是否可容纳蒸发器融拓,所排出的液,否则每次融钔攫液都可能会弓起液位超高报警甚至停机而影响运行。

  这鸣因素都纶要在设计时包括产品的设计加以考虑。

  2具有双重功能的高压贮液器随右近年来对螺杆压缩机的使用越来越广泛。

  4螺杆缩机配套设计已渐成熟。螺杆压缩机的油冷却方式除了国内通常采用的水冷却外,现在越来越多采用氨液冷却,这种冷却方式与水冷却相比,除不会因管壁结垢时减弱冷却效果外。还节约部分水资源。实现这种冷却方式通常是通过在蒸发式冷凝器与高压贮液器之间增设虹吸桶来实现。但在条件许可的情况下这个虹吸桶也可以用0贮液器服任。以节省设备及安装工作量。

  这种具有双重功能的高压贮液器在设计与安装上均有定的要求参23.设计4安装需注意的地方有最短距离蒸发式冷凝器1高压於液器冷却管出液口与虹吸桶冷却进液管的高差应1.8米;氨冷却的进液与回气管需有定的坡向要求;高压贮液器要设专用的排热总管和回汽集管,而这两管在容器上的安排是相邻的,以便使进入高压贮液器的热量尽快通过排热总管排入蒸发式冷凝器中冷却;⑷排热总管尽可能连接靠近蒸发式冷凝器的进气口。

  安装要求为2蒸发式冷凝器与高压贮液器的差;重力系数;值以1提的是。目前国内的1些设汁或安装单位在设计和安装这种氨液冷却系统时。忽略了以上桶或高压贮液器中的热量无法及时排走的现象,开机时间长,桶内的氨液温度升而导致油温也高,而造成压缩机停机。

  在制冷系统的设计选型上,为了保险起,迎常富裕度选取偏大,即行业谚语宁大莫小。但在上述工况下适得其反。容器过人,热界量也随之增大,散热更慢,造成停机的时间更长。合理选型与1确安装才是解决问的有效途抒。

  3参考文献1李宪光。热虹吸桶的应用与选型1制冷,2004制冷新成果简报福建大剧院采用冰蓄冷空调福建省最大文化建设项目福州市正在施工建设的杩建火剧犍总面枳为吧投资乙无。中央空调系统决定采用冰蓄冷技术,这是全国首家采用冰蓄冷技术的剧院。体现了国家电网合理调整负荷。优化用电方式的要求。在电力需求的管理方面取得的又项开创性成果。

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