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在今天来看换热器它的影响力在国内设备生产业中还是较为可靠的行业，首先换热器是进行换热的设备，市面上的分类也特别多，其中浮头式的换热器较为特殊些，首先该设备在理念上就与其他换热器不同浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。(也可设计成不可拆的)。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。那么下面就让我们一起走进该设备吧，看看浮头式换热器是如何进行运转的吧。

一、要想了解换热器的话，就必须从设备架构等相关方面逐一入手，一个个看起来。浮头式换热器就得先从它浮头的位置看起浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。 而钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。综合以上，浮头式的换热器，虽然有别与其他换热器，但产品细节多，使用效果理想。

二、浮头的设备有着自身的产品优势也因较为突出的性能在漫长过程中浮头式慢慢的打响其产品的信誉。 在国内用户众多，直到今天已被运用于各行各业之中。而对于此换热器的传热面，管子尺寸和形状对传热有很大影响。采用小直径的管子时，换热器单位体积的换热面积大一些，设备比较紧凑，单位传热面积的金属消耗量少，传热系数也较高。但制造麻烦，管子易结垢，不易清洗。大直径管子用于粘性大或者污浊的流体，小直径的管子用于较清洁的流体。管子材料的选择应根据介质的压力、温度及腐蚀性来确定。此外关于浮头式换热器管程无胎具带压堵漏方法是专门针对石油化工装置中大量使用的热交换设备的内管泄漏问题而发明的。该方法是一种浮头式换热器管程无胎具带压堵漏方法，是在换热器在线工作状态下，通过拆下浮头式换热器的管箱盖板，找到泄漏的管束，然后用长度比换热器管道到浮头封头长30～40mm，管径小2～3mm的金属杆从管箱端插入到管道的浮头封头端，再用注胶枪向泄漏管逐步倒退注胶．直至管道的漏点完全密封，*后用堵头将泄漏管的管头密封固定，具有可以带压操作，避免装置非计划停车，简单易行，堵漏效果好的优点。这种方法的使用在国内某些地方是很常见的。以上就是今天所分享的关于浮头式换热器的内容，希望通过此文让大家多了解浮头式换热器。

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